Виды абразивных материалов
Шлифовальные круги отличаются по составу связки и зернистости. Основные виды абразива — электрокорунд, карбид кремния, циркониевый корунд и кубический нитрид бора (CBN). Электрокорунд применяется для обработки стали и цветных металлов, карбид кремния — для чугуна, стекла и камня. Циркониевый корунд эффективен при высоких нагрузках и обрабатывает твердые сплавы. Круги шлифовальные на основе CBN используются для высокоточного доводочного шлифования твердосплавных, закаленных и труднообрабатываемых материалов.
Типы связок
Связка удерживает зерно и влияет на скорость износа инструмента. Основные виды связок:
- Резино-эпоксидная — обеспечивает мягкий режим шлифовки и низкий нагрев.
- Классицкая бакелитовая — высокая прочность и жесткость, подходит для черновых работ.
- Полимерная (кетонная) — устойчива к нагреву, служит в условиях повышенной влажности.
- Резиновая — гибкая, применяется для шлифовки сложных контуров.
Назначение и области применения
Шлифовальные круги продолжают оставаться незаменимым инструментом в машиностроении, судостроении и строительстве. Они применяются как для черновой обработки заготовок, так и для чистового снятия фасок и полировки. Базовые типы по назначению:
- Черновые — с крупной зернистостью, быстро удаляют металл при грубой подгонке деталей.
- Полировальные — сверхмелкая зернистость, формируют чистую поверхность без рисок.
- Универсальные — средняя зернистость для многофункциональных задач.
Форма и конструктивные особенности
Форма круга определяется областью применения. Плоские дисковые модели подходят для обработки широких поверхностей, чашечные — для внутренней шлифовки отверстий и пазов, конусные — для фасонной обработки. Дисковые сегментированные круги обеспечивают улучшенную стружкоотводящую способность и повышенную скорость съема металла, снижая риск засаливания.
Критерии выбора
Основные параметры выбора круга:
- Материал заготовки. Для стали оптимален электрокорунд, для кварца — карбид кремния, для твердосплавов — CBN.
- Твёрдость абразива. Обозначается буквами A–H. Мягкие круги (A–C) применимы к твердым сплавам, жесткие (E–H) — к мягким металлам.
- Зернистость. Чем выше номер (в диапазоне от 24 до 1200), тем тоньше обрабатываемая поверхность.
- Тип связки. Для влажного шлифования — полимерная, для сухого — бакелитовая.
- Обороты шпинделя. На маркировке кружка указан максимальный рабочий rpm.
Дополнительные параметры
Важно учитывать температурные режимы и наличие системы охлаждения. При интенсивных работах с высокими нагрузками лучше выбирать модели с отверстиями для подвода абразива и охлаждающей жидкости. К тому же антивибрационные вставки и балансировка уменьшают нагрузку на станок и увеличивают безопасность.
Практические советы по применению
Перед монтажом круга необходимо удостовериться в целостности и отсутствии трещин. Для увеличения ресурса и качества обработки рекомендуется соблюдать следующие правила:
- Использовать защитные экраны и средства индивидуальной защиты.
- Чередовать режимы черновой и чистовой шлифовки.
- Регулярно тестировать балансировку и состояние посадочного отверстия.
- Не превышать рекомендованную скорость вращения.
Где приобрести качественные круги
Для надёжного результата важно выбирать товары у проверенных поставщиков. В интернет-каталоге доступен широкий ассортимент отечественных и импортных моделей, а квалифицированные консультанты помогут подобрать оптимальные параметры инструмента. Сегодня купить эффективное оборудование стало проще благодаря удобному онлайн-каталогу и быстрой доставке.
Подробнее об одноцелевом инструменте можно узнать на странице поставщика или сразу подобрать оснастку и круг отрезной купить в Минске.